Теплоизоляция трубопроводов с помощью пенополиуретана

• Введение
• Напыление пенополиуретана. Теплоизоляция трубопроводов.
• Теплоизоляция трубопроводов с помощью скорлуп (теплоизоляционных полуцилиндров)
• Производство скорлуп (теплоизоляционных полуцилиндров)
• Производство «предизолированных» пенополиуретаном труб
• Требования к производственным помещениям по производству «предизолированных» труб
• Калькулятор для расчета стоимости напыления пенополиуретана

Выполнение работ по теплоизоляции с помощью технологии напыления пенополиуретана

Производство работ по напылению пенополиуретана производится с помощью специализированных напылительных установок — пеногенераторов высокого или низкого давления отечественного или зарубежного производства.

Внешне процесс напыления выглядит, как процесс окраски с помощью пульверизатора и позволяет наносить пенополиуретановую теплоизоляцию на изделия любых габаритов и конфигурации.

Послойное напыление пенополиуретана допускает изготовление монолитного слоя теплоизоляции любой необходимой толщины. Адгезионная прочность сцепления напылённого пенополиуретана с поверхностью трубы — не менее 2кг На 1см².

Монолитность напылённого покрытия обеспечивает отсутствие мостиков холода, антикоррозийную защиту и невозможность расхищения теплоизоляции.

Также немаловажно отметить снижение транспортных затрат, т.к. расходные материалы поставляются на объект в жидком виде и при напылении расширяются в объёме приблизительно в 20 раз, т.е. из 2-х стандартных 200-литровых бочек хим. компонентов получается около 10м³ готового пенополиуретана.

Требования к напыляемым поверхностям заключаются в следующем: поверхность должна быть сухой, чистой, не замасленной, без следов активной коррозии и обязательно тёплой (температура не ниже +10 — +15°C).

Поэтому при работе на криогенных трубопроводах их предварительно отключают и дают прогреться и просохнуть.

Работа в зимний период на действующих трубопроводах горячего водоснабжения принципиально не отличается от работ, проводимых в тёплое время года, с той лишь разницей, что расходные компоненты нуждаются в прогреве до рабочей температуры.

В случае прогретой напыляемой поверхности температура окружающего воздуха принципиального значения не имеет. Работы по холодным поверхностям ведут к ухудшению адгезии ППУ с трубой и радикальным перерасходам компонентов.

Основные недостатки метода напыления:

• перерасходы компонентов при работе на трубах малого сечения и сильных ветрах;
• практическая невозможность работ по холодным поверхностям;
• значительный распыл компонентов может привести к порче лакокрасочного покрытия автомобилей и другого дорогостоящего оборудования, находящегося в зоне проведения работ.